 HJ型环氧带锈防腐涂料
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| 本产品为一种复合型钢结构专用防腐涂料.分底漆与面漆两种.底漆采用优质的环氧树脂为基料,添加富锌、铬、钛等其它多种防腐类活性材料，助剂及填料综合研磨配制而成。面漆采用耐侯性比较优异的丙烯酸树脂为基料进行完全高氯化处理合成的复合树脂，添加其它相配的优质颜填料、助剂合成的特种防腐涂料，与环氧防腐底漆有较强的附着粘结力。本产品具有优异的耐侯抗紫与防腐发性能。 |
| 产品类型与用途 |
| 本产品底漆可直接涂覆在一定锈蚀(50um以下)的金属表面上，使铁锈发生缓慢的铬合反应，使锈稳定纯化，达；到防腐的目的，所以称之“带锈涂料”。产品复合涂层具有优异的耐酸碱性，耐湿热、盐雾的侵蚀，防腐效果好，适用于大型钢结构和各类金属基体表面的防腐处理。 |
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| 性能指标 |
| 检验项目 |
质量指标 |
外观 |
底漆：棕红色半光 面漆：各色。 |
固体含量 % ≥ |
40 |
粘度(涂 -4 杯 23 ±℃) S ≥ |
40 |
细度(刮板细度计) um ≤ |
70 |
遮盖力 g/m
2
≤ |
100 |
干燥时间， 23 ± 2 ℃，相对温度( 65-70
)℃ |
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表干 ≤ |
4 |
实干 ≤ |
24 |
施工情况 |
施工无困难，不流挂。 |
随着力(划圈法)级 |
1-2 |
柔韧性 mm |
1 |
硬度(摆杆值) |
0.2-0.4 |
抗冲击 cm |
50 |
耐温性( 110 ℃ 48h ) |
涂膜无变化 |
耐寒性( -40 ℃ 48 h ) |
涂膜无变化 |
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| 底面复合层耐化学介质性能 |
| 检验项目 |
质量指标 |
盐酸 20% 常温浸泡 1000h |
无变化 |
盐酸 20% 常温浸泡 1000h |
无变化 |
盐酸 25% 常温浸泡 1000h |
无变化 |
醋酸 20% 常温浸泡 1000h |
无变化 |
氢化钠10%常温浸泡1000h |
无变化 |
氢氧化钠 10% 常温浸泡 1000h |
无变化 |
硝酸铵 10% 常温浸泡 1000h |
无变化 |
冰醋酸 20% 常温浸泡 1000h |
无变化 |
氨水 25% 常温浸泡 1000h |
无变化 |
机油 |
无变化 |
煤油 |
无变化 |
汽油 |
无变化 |
软水 |
无变化 |
硬水 |
无变化 |
耐 3% 盐水 ( 常温浸泡 1000h) |
无变化 |
耐湿热 h |
无变化 |
耐盐雾 h |
1000( 一级 ) |
稳化铁锈性能 ( 在锈厚 20-40um 铁板上涂刷二道 ) |
1000( 一级 )
户外晒曝 180d 无变化 |
附：本产品推荐施工方案及耗用量参考表
| 施工方法 |
工序 |
耗用量( kg/m2 ) |
备注 |
二底三面 |
第一道 |
0.20 |
底漆 |
第二道 |
0.18 |
底漆 |
第三道 |
0.26 |
面漆 |
第四道 |
0.26 |
面漆 |
第五道 |
0.26 |
面漆 |
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| 注意事项与施工说明 |
底漆为双组份料， A 组份为基漆， B 组份为固化剂，面漆为单组份涂料。
使用本涂料前应进行金属表面处理，将超出厚度的疏松的锈蚀层、氧化皮、焊渣、油污及其它腐蚀杂质清除干净。前期处理可参照
sa
2
或 st
2
进行处理。然后将本产品底漆按规定配比充分搅拌均匀后直接刷(喷)涂二遍(层间间隔时间为
24 小时)，若使用中粘度增大，可用专用稀释剂稀释后进行涂装。待底漆养护 2-3 天后使用本产品面漆，一般刷涂三遍即可(层间间隔时间为
24 小时)。
本产品存放时应通风、干燥，防止日光直接照射，严禁烟火，远离热源。施工前须充分搅拌均匀，施工采用刷涂或喷涂，薄厚均匀。施工中所发现涂料比较粘稠可稀释进行稀释后涂装。若有特殊条件的施工或不明之处请咨询我们的防腐工程师，本厂可提供完善的售后服务，并可亲自现场指导。本产品可在
-5 ℃— 50 ℃范围内施工，在 -30 ℃— 100 ℃条件下能长期有效使用。
产品包装
外包装为塑桶或铁桶，规格为：底漆 25KG/ 组 面漆 20 KG/ 桶、 25 KG/ 桶
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